精益生(shēng)産管理是一(yī)種管理哲學，能夠有效地節省企業成本，提升員(yuán)工(gōng)工(gōng)作效率，現在不少企業都推行精益生(shēng)産管理，但是有部分(fēn)企業不知(zhī)道該怎樣實施，怎樣加強。今天小(xiǎo)編詳細介紹下(xià)"怎樣實施精益生(shēng)産管理，怎樣加強車(chē)間精益生(shēng)産管理".
一(yī)、怎樣實施精益生(shēng)産管理
1、抓好現場管理
搞好現場管理是精益生(shēng)産的管理基礎，其管理狀态的優劣直接影響着員(yuán)工(gōng)的工(gōng)作表現和工(gōng)作效率。采用6S管理是創建一(yī)流生(shēng)産環境的重要舉措，創造有條不紊的現場環境、維護最佳作業流程、控制異常流程，保證成品、半成品、在制品、返修品和廢品區域清楚、帳物(wù)相符，物(wù)流順暢、信息準确。
2、完善質量管理
精益生(shēng)産要求将質量管理落實到每道工(gōng)序、每個員(yuán)工(gōng)的操作中(zhōng)。當操作者出現質量問題時有權停止生(shēng)産、及時通知(zhī)管理者，共同找出問題的根源，徹底解決問題。生(shēng)産過程推行先進先出控制法，對原材料、元器件、零部件和成品均采用先進先出的原則，便于追溯質量問題。
制訂科學的生(shēng)産流程
3、制訂科學的生(shēng)産流程
以産品交貨期爲最終時間節點，制訂出科學可行的生(shēng)産流程，生(shēng)産調度部門做好前期組織、協調工(gōng)作，以确保産品生(shēng)産的每個環節流轉有序、每個步驟不拖延。
4、實行标準化作業

标準化作業是精益生(shēng)産方式的重要内容，在開(kāi)始階段标準化作業可以分(fēn)步走。第一(yī)步：可按原有的習慣和現有的工(gōng)藝編制初步的作業标準，且作業标準應能正确反映現實；第二步：在實施第一(yī)步已建立的标準化作業的基礎上規範作業，逐步提高标準化作業水平。

二、怎樣加強車(chē)間精益生(shēng)産管理
1、加強設備管理，合理利用車(chē)間的現有設備
我(wǒ)(wǒ)們應該知(zhī)道合理使用設備和提高設備的利用率，将會降低産品成本和增加設備使用壽命，要按設備的特性及設備的産能情況來合理安排員(yuán)工(gōng)，要讓作業人員(yuán)不能野蠻操作和超負荷工(gōng)作，也就是說要按設備操作規程及設備維護制度來利用我(wǒ)(wǒ)們的設備，真正意義上做到提高設備的利用率。同時，加強設備日常的維護保養工(gōng)作，建立和規範保養制度，使生(shēng)産管理設備始終保持良好的工(gōng)作狀态；建立并完善設備檔案管理，使之更好地服務于企業的安全生(shēng)産和科學研究。
2、車(chē)間生(shēng)産管理質量是企業生(shēng)命
加強質量管理，從提高産品質量入手。針對目前産品質量存在的不足和客戶需求，車(chē)間主任應該要積極主動地配合技術部門從設備、操作、工(gōng)藝上找原因，找問題，加強質量責任制的考核和落實，将指量指标分(fēn)解到班組、個人，并與經濟責任制挂鈎，提高和穩定産品質量。
車(chē)間在質量管理中(zhōng)建立和推行了全面質量管理模式：即把整個産品生(shēng)産過程中(zhōng)的生(shēng)産計劃形成、投料、生(shēng)産、成品四個生(shēng)産階段全部納入質量控制系統，将其整合成緊密相連的質量管理體(tǐ)系。加強質量管理，還要加強企業人員(yuán)綜合管理，員(yuán)工(gōng)的素質如何，生(shēng)産技能的高低，直接影響工(gōng)作質量和産品質量，要加強對員(yuán)工(gōng)的教育和培訓工(gōng)作，提高戰鬥力，使其能滿足生(shēng)産和技術進步的需要，力求做到"召之即來，來之能戰，戰之能勝".
3、加強車(chē)間生(shēng)産管理班組建設
班組長在車(chē)間的整個運作過程中(zhōng)其重要性是不可低估的。班組是企業的細胞，是勞動組織最基層的作業單元。加強班組建設，發揮班組骨幹的作用是車(chē)間生(shēng)産管理工(gōng)作的重點。因此在工(gōng)作中(zhōng)要多與班組骨幹溝通，努力營造一(yī)個輕松愉快的工(gōng)作氛圍，要把責、權、利與班組負責人挂鈎，做到有責、有權，充分(fēn)調動班組骨幹的積極性和創造性，同時要加強班組長自身能力的培養，創造條件，提供發揮他們聰明才智的舞台，造就一(yī)支有才能、精業務、懂技術的班組長隊伍。
另外(wài)，要提高工(gōng)人技術水平。"造物(wù)先造人",職工(gōng)的技術素質同産品質量密切相關。車(chē)間切實抓好職工(gōng)隊伍的技術素質建設，加強專業技術和操作技術的培訓，提高職工(gōng)業務水平、操作技能和工(gōng)作能力，開(kāi)展多種形式的勞動競賽，提高職工(gōng)的工(gōng)作熱情和創造性。
4、加強車(chē)間生(shēng)産管理作業人員(yuán)的合理安排
人員(yuán)的合理安排在車(chē)間生(shēng)産管理中(zhōng)其重要性是最爲突出的，在車(chē)間生(shēng)産管理中(zhōng)如果人員(yuán)雜(zá)亂，沒有很好地統一(yī)安排，或安排不合理都将導緻管理的混亂，也将很難完成車(chē)間的目标任務，那麽怎樣才能做到合理安排呢？,首先必須要把人員(yuán)分(fēn)成幾個層次，有技術文化高的爲一(yī)個層次，有文化但無技術的爲一(yī)個層次，有技術的爲一(yī)個層次，無技術文化不高的爲一(yī)個層次，這樣把層次分(fēn)清後，然後再把員(yuán)工(gōng)按崗位所需綜合安排到各個崗位，這樣的安排會對車(chē)間生(shēng)産的全面管理帶來一(yī)定的便利。
其次，員(yuán)工(gōng)的培訓工(gōng)作在車(chē)間的人員(yuán)管理中(zhōng)是一(yī)個不可不做的工(gōng)作。作爲一(yī)名車(chē)間主任必須要制定詳細的培訓計劃，這是一(yī)個非常重要的工(gōng)作，在以後的車(chē)間生(shēng)産管理中(zhōng)将起到非常重要的作用，培訓計劃可包括（安全生(shēng)産培訓計劃、設備保養培訓計劃、操作技能培訓計劃、質量意識培訓計劃、環境衛生(shēng)培訓計劃、如何節能降耗的培訓）等等。
5、員(yuán)工(gōng)的思想建設工(gōng)作
在車(chē)間生(shēng)産管理中(zhōng)，員(yuán)工(gōng)的思想建設工(gōng)作是一(yī)個非常重要的系統工(gōng)作，是車(chē)間主任必須認真對待而且是要常抓不懈的工(gōng)作，員(yuán)工(gōng)的思想正确與否他将直接影響公司正常的全面管理與發展，員(yuán)工(gōng)的思想正确與否會非常明了地看出車(chē)間的團隊精神狀況，一(yī)個車(chē)間或集體(tǐ)他沒有團隊精神，也可以證明該車(chē)間或集體(tǐ)的思想建設工(gōng)作做得不好。
如何去(qù)做好員(yuán)工(gōng)的思想工(gōng)作呢？先從自己入手，先要把自己的行爲擺正，不能有太大(dà)的私心雜(zá)念，在下(xià)屬面前要以身作則，原則性要強，言行要一(yī)緻，處理問題要公平，要謙虛要主動和下(xià)屬溝通，要把公司的理念和自己的思想灌輸給我(wǒ)(wǒ)們的下(xià)屬，要使他們對我(wǒ)(wǒ)們的管理理念有共同感，要讓下(xià)屬對車(chē)間主任有信任感。
在實際管理工(gōng)作中(zhōng)對下(xià)屬的管理應以教育批評爲主，做好思想工(gōng)作。同時要讓他們明白(bái)在以後不能出現同樣的錯誤，要讓他們知(zhī)道将來如果犯了同樣的錯誤處罰是會很嚴厲的。因此在車(chē)間管理的實際工(gōng)作中(zhōng)，用這種方法我(wǒ)(wǒ)認爲還是很有效的，思想教育與嚴格執行制度相互結合起來，這才是真正的人性化管理。
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