近年來，越來越多的企業開(kāi)始學習精益，給企業帶來了很好的經濟效益。其中(zhōng)有不少企業甚至将精益的實施上升到決定企業生(shēng)死存亡的高度，沒有給有帶來效益，解決企業中(zhōng)存在的問題。那麽精益生(shēng)産有什麽要點？精益生(shēng)産的目标是什麽？
一(yī)、精益生(shēng)産有什麽要點？
1、以客戶需求爲核心。
無論企業提供産品或是無形的服務，都是以滿足客戶的需求爲目的。要成爲“精益企業”，必須從客戶的立場了解“價值”的定義，凡是客戶不需要、不願付錢買的，都是沒有價值或是浪費(fèi)。
同時執行精益的第一(yī)步，就是進行“價值流分(fēn)析”，将産品設計、制造或服務提供的作業過程，畫出詳細确實的流程關聯圖，進行部門内或跨部門的作業價值流深入檢視分(fēn)析，以确認并找出各項無附加價值或造成浪費(fèi)的作業，并且緻力改善和消除在産品制造或提供服務的過程中(zhōng)的各項浪費(fèi)，同時集中(zhōng)企業資(zī)源，專注爲客戶創造價值。如此，才能提供滿足客戶需求的産品或服務，使企業達到獲利和成長的目标。
2、必須訂定衡量指針。
經過價值流分(fēn)析，确認并找出各項有附加價值、無附加價值、或造成浪費(fèi)的作業項目，接下(xià)來要如何确保執行的成效，很重要的是必須就各項作業訂定明确的“績效衡量指針”，因爲無法衡量，就無法改善。
通常企業導入精益生(shēng)産，制訂或規範産品制造生(shēng)産和裝配的衡量績效，以管理改善生(shēng)産效率、降低成本。但事實上，除了産品生(shēng)産效率以外(wài)，還有諸多其他的企業功能，例如：訂單作業、出貨作業、補貨作業、櫃台作業、請款發票作業、客戶服務，甚至征員(yuán)作業等等，凡是攸關企業整體(tǐ)效能或滿足客戶需求的重要作業項目，精益(Lean)的理念和管理方法都同樣适用，但必須訂定明确績效衡量指針，才能有效管理，落實企業效率和成本的改善與競争力的提升。
3、必須持續改善。
面對全球化經濟的快速擴張和挑戰，企業的競争已毫無國界，因此“持續改善”已不僅僅是企業維持競争力的選項；導入精益的理念和管理，成爲一(yī)個“精益企業”，并建立獎勵制度，培養鼓勵員(yuán)工(gōng)積極主動尋求産品設計、制程、行銷、客戶服務等，爲客戶創造價值的持續改善、精益求精、甚至再創新，已成爲企業生(shēng)存競争的利器。
二、精益生(shēng)産的目标是什麽
精益管理的目标可以概括爲：企業在爲顧客提供滿意的産品與服務的同時，把浪費(fèi)降到最低程度。企業生(shēng)産活動中(zhōng)的浪費(fèi)現象很多，常見的有：錯誤——提供有缺陷的産品或不滿意的服務；積壓——因無需求造成的積壓和多餘的庫存；過度加工(gōng)——實際上不需要的加工(gōng)和程序；多餘搬運——不必要的物(wù)品移動；等候——因生(shēng)産活動的上遊不能按時交貨或提供服務而等候；多餘的運動——人員(yuán)在工(gōng)作中(zhōng)不必要的動作；提供顧客并不需要的服務和産品。努力消除這些浪費(fèi)現象是精益管理的最重要的内容。
可是現代制造企業中(zhōng)學習和使用精益管理多年，一(yī)直沒有達到預期的效果和效益。要知(zhī)道精益管理最重要的事情就是将精益思想植入到執行人的腦子裏，讓執行的人懂了，他才能做！沒有達到預期的目标，是因爲企業中(zhōng)的管理者對于精益管理還存在着認識和執行上誤區，這就避免不了掉進精益管理的陷阱之中(zhōng)。
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