TPM管理_商海衡企業管理咨詢（江蘇）有限公司

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在工(gōng)業4.0的大(dà)背景下(xià)，各大(dà)企業越來越深刻認識到設備對制造型企業的重要性，開(kāi)始加大(dà)設備引進和設備管理的力度。TPM作爲設備管理領域最爲通用的一(yī)種方法論，它到底能夠爲企業帶來什麽呢？貫之标咨詢認爲《企業盈利最大(dà)化》是制造型企業導入TPM的最重要的理由。一(yī)般情況下(xià)我(wǒ)(wǒ)們在推進TPM活動的時候，設定提高有效産出（如設備綜合效率OEE等）、降低庫存（産品庫存金額、備件庫存金額等）降低運營費(fèi)用（設備維修費(fèi)用、能源費(fèi)用等）的具體(tǐ)目标，而讀者必須要了解的是這些目标僅僅是過程指标，我(wǒ)(wǒ)們追求的根本目标是追求生(shēng)産過程零缺陷、生(shēng)産設備零停機，從而達到企業盈利最大(dà)化。
經過研究貫之标咨詢認爲300件微小(xiǎo)的缺陷事項中(zhōng)，隐藏着29件小(xiǎo)停機的不合理事項，而29件小(xiǎo)停機會将會引發一(yī)次故障。

所以我(wǒ)(wǒ)們很容易理解，所謂的TPM推進活動實際上把工(gōng)作重點聚焦在設備缺陷的消除上。那麽怎樣才能實現這個目标呢？TPM導入中(zhōng)國30多年來，迄今爲止受到認可的推進方式主要有3種方式，具體(tǐ)如下(xià)：
一(yī)、日韓式TPM推進（過度依賴自主維護，效果體(tǐ)現緩慢(màn)，很難維持）
二、歐美式TPM推進（過度依賴信息化，初期資(zī)金投入要求高）
三、本土化TPM推進（過度依賴體(tǐ)系認證，現場關注度薄弱）
貫之标咨詢在近十年的TPM咨詢服務活動中(zhōng)，總結實戰經驗不斷研究，在2015年隆重推出圍繞《五星設備管理系統》爲中(zhōng)心的貫之标TPM推進模型。此模型追求2個目标、5種改善形式、6項運營模塊，具體(tǐ)來說，
一(yī)、2個目标
- 有效生(shēng)産效率：時間開(kāi)動率、性能開(kāi)動率、設備利用率、質量合格率、能源利用率；
- 費(fèi)用管理：設備初期投資(zī)費(fèi)用、設備運行費(fèi)用、設備維修費(fèi)用、設備停機損失費(fèi)用、能源消耗費(fèi)用；
二、5種改善形式
OPS單點改善提案、OPL一(yī)點課、QCC小(xiǎo)組改善、SGA課題改善、SDA課題改善；
三、6項運營模塊
設備前期管理、設備初期管理、設備運維管理、設備技術管理、設備資(zī)産管理、設備信息化管理。
對一(yī)般企業來講，在導入TPM過程中(zhōng)首先要面臨的問題是快速解決設備初期管理、運維管理、技術管理問題（主要是因爲信息化與投資(zī)有關，前期管理與設備采購有關，資(zī)産管理一(yī)般企業管理較好，所以這些模塊很少在TPM推進初期導入）。那麽貫之标咨詢是怎樣有步驟、有邏輯的推進這些工(gōng)作呢？首先貫之标咨詢把TPM推進分(fēn)層3個步驟，每個步驟對應響應的工(gōng)作，即

步驟1：防止故障發生(shēng)階段
步驟2：防止故障再發生(shēng)階段
步驟3：追求“零”停機、“零”缺陷階段

1、設備初期與使用管理
1.1設備初期管理：
√ 設備設計規範驗收管理
√ 設備安裝基礎驗收管理
√ 設備安裝與調試技術管理
√ 設備運行與改善行動管理
√ 設備使用規範與檔案管理
√ 設備磨合期維護管理

1.2設備使用與規範：

√ 設備崗前培訓、持證上崗、定人/定機/定責
√ 設備使用制度、設備操作規程、設備崗位責任
√ 檢查監督制度建設與運營

2、設備維護管理
2.1 三圈閉環設備維護

√ 三圈閉環管理體(tǐ)系：三圈閉環運維體(tǐ)系、三圈閉環監察體(tǐ)系
√ 六源查找與改善管理：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險源
√ 設備目視化管理：安全可視化、狀态可視化、功能可視化、點檢可視化、維護可視化、維修可視化
√ 設備自主維護：清掃、緊固、潤滑、調整、防腐；比如機械傳動部分(fēn)外(wài)表髒污的清潔、關注要械傳動處的螺母松緊度、軸套處的清潔與潤滑、設備表面的清潔等
√ 設備專業維護：整、對中(zhōng)、平衡、檢查、監測、更換、堵漏；比如機械傳動内部的配合與潤滑、複雜(zá)機械設備傳動應力與精度調整、設備電氣部分(fēn)等

2.2 全優潤滑管理：據統計，設備運行中(zhōng)，設備故障的80% ，60％的潤滑不良與正确選油有關，維修費(fèi)用的40％，都與潤滑不良有關。
2.3 三維備件管理：從經濟性維度、重要性維度、安全性維度綜合考慮管控備件才能達到最佳狀态。

3、設備維修與改造
包含設備維修技術、維修成本管理、設備改造與更新，我(wǒ)(wǒ)們從故障診斷方法與技術種類劃分(fēn)切入了解下(xià)此模塊的關鍵工(gōng)作：
√ 油液分(fēn)析：通過監測金屬碎片量及油品污染程度，确定潤滑及大(dà)修計劃。
√ 震動分(fēn)析：通過振動頻(pín)率分(fēn)析，可能出現的問題，及時采取針對性的維修。
√ 溫度控制：通過溫度的異常變化，确定其故障狀态，分(fēn)析并解決工(gōng)藝及設備問題。
√ 成像分(fēn)析：對不容易觀測的點，不方便其他手段監測的點，采取紅外(wài)成像分(fēn)析，發現隐患，确定其大(dà)修計劃。
√ 調整、校正、測量：通過日常的點檢作業，運用簡單的點檢工(gōng)具測量（或目視化管理），并進行及時調整和校正。

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