六西格瑪_商海衡企業管理咨詢（江蘇）有限公司

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一(yī)、六西格瑪咨詢是什麽？

六西格瑪管理方法由摩托羅拉公司于1987年首創，經美國通用電氣的大(dà)力推崇之下(xià)，取得巨大(dà)成功，之後GE、Motorola、Samsung、Honeywell、ABB、Toyota、LG、Siemens、Intel、BMW、DuPont、BMW、3M、海爾、美的、華爲、聯想、TCL、中(zhōng)石化、中(zhōng)移動、寶鋼等世界頂級跨國企業紛紛通過六西格瑪管理戰略來強化管理水平，降低成本，提高客戶忠誠度，增加銷售業績和增強核心競争力。六西格瑪方法論在21世紀初登錄到中(zhōng)國大(dà)陸以來，從外(wài)資(zī)到國資(zī)再到民營、從大(dà)企業到小(xiǎo)企業、從制造業應用到研發行業應用再到服務業應用，它的影響力一(yī)直在不斷的發生(shēng)提升、應用範圍不斷的在擴大(dà)，企業的認同度也是水漲船高的。
特别是到了近幾年的工(gōng)業4.0、大(dà)數據、雲計算等的大(dà)潮流下(xià)，各大(dà)企業對六西格瑪的需求也暴增。究其原因是六西格瑪的最大(dà)特點，那就是對數據的管理。六西格瑪是把統計學應用在企業管理的典型的方法論，它在誕生(shēng)初期因統計學的學習難度。但當方便快捷的統計學軟件MINITAB誕生(shēng)後，大(dà)家對六西格瑪的應用就如魚得水了。現階段六西格瑪的主要應用領域從簡單質量問題的解決跳轉到企業運營數據的應用上，是一(yī)種統計尺度，是用數據衡量流程能力（或過程能力）的一(yī)種方法。

二、六西格瑪咨詢爲企業帶來什麽收益？

1、解決關鍵疑難問題，大(dà)幅度提高産品質量，提高客戶綜合滿意度；
2、一(yī)次性解決制造或服務過程中(zhōng)産品質量的波動，确保企業運營的可控性；
3、大(dà)幅度縮減企業的質量成本，獲得短期和長期的直接财務收益；
4、充分(fēn)利用各大(dà)信息化系統的數據，形成用數據說話(huà)的企業管理氛圍。

三、服務周期

一(yī)般企業導入六西格瑪分(fēn)3個階段進行，即六西格瑪綠帶階段、六西格瑪黑帶階段、六西格瑪研發階段，其中(zhōng)

1、六西格瑪綠帶階段服務周期爲6個月-8個月；
2、六西格瑪黑帶階段的服務周期爲8個月-10個月；
3、六西格瑪研發階段的服務周期爲10個月-12個月。

四、貫之标的六西格瑪方法論

六西格瑪方法論的導入和推進一(yī)般情況下(xià)，以六西格瑪項目選擇-項目實施-項目跟蹤三個部分(fēn)。
1、首先是六西格瑪項目的選擇
1.1六西格瑪項目選擇的原則
A:對業務和客戶具有潛在的影響力。
要對真正有利于客戶和公司經營的項目，能使雙方收益的項目。
B:滿足操作層面和提高質量目标方面。
如淨成本節約、DPMO的降低、減少交易流程等。
C:組織和技術可行性的項目。
①資(zī)源是否可行，即投資(zī)回報率。
②項目是否太大(dà)，如太大(dà)，則可分(fēn)割成幾個小(xiǎo)項目，應适當劃定項目的範圍。
③對黑帶第一(yī)個項目，應難度适中(zhōng)，便于工(gōng)作和訓練；難度太大(dà)的項目容易造成失敗。
D:符合DMAIC條件的項目。

①當前績效和預期或需要的績效之間有一(yī)定的差距。
②不能清楚知(zhī)道問題産生(shēng)的原因。
③解決方案還未确定，還未産生(shēng)最優方案。

E:要精選，不要選擇太多的項目以耗費(fèi)寶貴的資(zī)源。

F:緊急的程度
根據客戶、市場、法律的變化，優先考慮。
G:改革的阻力
先選擇能獲得相關人員(yuán)充分(fēn)支持的項目。
1.2項目選擇的程序
A:項目思路的來源
外(wài)部來源：顧客的意見、市場的反應、競争者的态勢、法規法令的變化、基準分(fēn)析等等。
内部來源：公司的策略、審計的結果、工(gōng)作中(zhōng)的問題等。
B:方式
“自上而下(xià)”和“向下(xià)而上”的二者有機結合。即由領導層根據戰略和審核結果，提出粗略的六西格瑪項目，和由基層管理者根據日常工(gōng)作中(zhōng)需解決的難題項目相結合。
2、資(zī)源保證
2.1項目如被确定爲六西格瑪項目，将列爲公司級重點工(gōng)作計劃，在實施過程中(zhōng)會得到各部門的全力支持。
2.公司保證項目成員(yuán)有充足的時間進行項目活動。
3、項目實施
六西格瑪過程即圍繞Y=f（X）的方程式進行展開(kāi)，它分(fēn)六西格瑪改進（DMAIC）和六西格瑪設計（DFSS）兩套方法，它是系統地解決問題的方法和工(gōng)具。目前六西格瑪改進（DMAIC）的項目占85%，當六西格瑪改進（DMAIC）沒有什麽空間的時候（SIGMA>4.8），可以用六西格瑪設計（DFSS）。在對現有流程進行改進的時候我(wǒ)(wǒ)們通常使用DMAIC——界定、測量、分(fēn)析、改進、控制。本手冊主要介紹内容爲六西格瑪改進（DMAIC）。
3.1界定（DEFINE）

界定階段，從整體(tǐ)上而言，是六西格瑪項目DMAIC過程的第一(yī)個步驟，要爲項目正式啓動做好工(gōng)作。
3.2評估/測量（Measure）
測量階段關注的是Y=F（X）中(zhōng)的X因子，它有兩個主要目的：一(yī)是收集數據，确認問題和機會并進行量化，二是梳理數據，爲查找原因提供線索。

3.3分(fēn)析（Analyze）
分(fēn)析階段關注的是Y=F（X）的F關系，它是DMAIC各個階段中(zhōng)最難以“預見”的階段。項目團隊所使用的方法将在很大(dà)程度上取決于所涉及的問題與數據的特點。六西格瑪團隊認真研究相關的數據資(zī)料，增強對過程和問題的理解，并且在此基礎上，通過分(fēn)析來尋找“問題根源”。有時，造成問題的基本原因是一(yī)目了然，團隊很快就完成了分(fēn)析工(gōng)作。但在多數情況下(xià)問題根源可能沉埋于文件堆和舊(jiù)的程序中(zhōng)。DMAIC解決問題的方式就是綜合考慮各種類型的因素，不要讓偏見或經驗左右團隊判斷。
3.4改進（Improve）
進階段重點關注的是Y的最佳值以及X的最理想組合，它是DMAIC過程顯示效果的關鍵步驟，該步驟要獲得解決的方案。在展開(kāi)解決方案之前，團隊應該重新審議他們的特許任務書(shū)，并且修正他們的問題和目标陳述，反映他們的發現點。團隊也可能要修正項目的範圍，重新調整項目的目标值。在改進階段，關鍵是對潛在問題的原因進行分(fēn)析，并且使解決方案的提議易爲具體(tǐ)操作者所接受，而且一(yī)旦發現新建意，就必須進行測試，精煉和實施。

3.5控制（Control）
控制的含義包含了對實際情況（真實的Y）的測量，并将其與期望實現的目标（目标X）進行比較（目标X），然後根據兩者之間的差異采取措施。控制階段是六西格瑪項目團隊保持改進成果的重要步驟。

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